三点式数控母线折弯机厂家生产基地

以数控母线折弯机故障呈现时有无破坏性

　　分为破坏性故障和非破坏性故障。新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。对于破坏性故障，损坏工件乃至机床的毛病，修理时不允许重演，这时只能依据发作故障时的现象进行相应的查看、剖析来扫除之，技能难度较高且有必定危险。假如能够会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障进程，但应非常当心。

以数控母线折弯机故障呈现的或然性

　　分为体系性故障和随机性故障。铜排加工机上模下行至底部时要保证有一个板厚的间隙，否则会对模具和机器造成损坏。体系性故障是指只需满意必定的条件则必定会发作的断定的故障；而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障，这类故障的剖析较为艰难，一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的剖析需经重复实验、归纳判别才能够扫除。

　不锈钢折弯机的加工要点：　　

由于不锈钢本身具有高屈服点，高硬度，冷加工硬化效果显着的特点，一般来说：在单元尺寸下，板材越厚，所需的折弯力越大，当选择折弯机设备时，随着厚度的增加，折弯力的余量应该越大; 在单位尺寸下，抗拉强度越大，伸长率越小，所需的折弯力越大，折弯角度越大。02数控编程软件联机使用，操作简单，机器和软件互不干涉，维护方便。

　　折弯机原理介绍的，在设计板的厚度和弯曲半径的情况下，根据经验，一个折弯工件的展开尺寸是两个角度加上和减去直角的厚度。它完全可以满足设计精度要求。根据经验公式计算膨胀量可以简化计算过程，大大提高生产效率。

　　材料的折弯强度越大，弹性回复越大，所需压力的角度越小，以获得90度的弯曲角度。与相同厚度的碳钢相比，不锈钢具有较大的弯曲角度，这应特别注意破碎裂纹的发生并影响工件的强度。

　　不锈钢数控折弯机加工的的时候回弹问题真的很麻烦，解决方案是在测试后纠正多少度变化，并注意反弹和半径反弹的反弹，具体情况进行分析。当然，如果技术人员的技能很好，他就会错位调整，然后调整设计做出相应的改变，这取决于技术人员的技能和经验。

折弯机的组成部分：

　　折弯机的组成部分主要有滑块部分、工作台部分、同步系统和挡料机构，以下是详细介绍。

　　1、滑块部分

　　折弯机采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

　　2、工作台部分

　　折弯机由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其比较小的读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。

　　3、同步系统

　　折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

　　4、挡料机构

　　折弯机的挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸，大家可以去找一台折弯机看一看是不是这样的。