数控母线折弯机CNC-BB-40/HD性能特点:
1.设备床身 采用碳钢板焊接结构,并经高温回火实效,表层抛丸消
除焊接应力,去除氧化皮处理,该设备结构牢固,用料敦实,耐冲
击、经久使。该设备外形美观大方,做工精细。
2. 我公司应用三维绘图技术研制的母线加工机专用计算机控制软
件,能将加工件图自动转换成机器代码(设备数控系统根据机器代
码自动运行),能根据母线排折弯延伸率准确计算工件下料长度及
(折弯前的)冲孔位置,并能模拟演示母线排冲、剪、折加工的全
过程,能有效防止由于代码输入错误造成的材料浪费。
3.设备操作应用 人机界面,实时反映设备程序运行状态,具有设
备故障信息报警功能。
4.液压动力电机采用国际。国内品牌高能效电机,在同等工
作条件下,节省电能。
液压折弯机的正确安全操作:
1.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
2。设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
3.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。
4.两人以上折弯时,要一人踩闸,离开机床时要切断电源。
5.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
6.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免 损坏机床。
7.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
8.发生异常立即停机,检查原因并通知有关人员及时排除故障。
9.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
10.完工后,先退出控制系统程序,后切断电源,清理工作场地
折弯机的操作流程:
1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)
2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。
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